Le processus de production du carbone activé de la coquille de noix est un matériau d'adsorption efficace en coquille de noix de coco, coquille de noix, coquille d'abricot et autres coquilles de fruits par la carbonisation, l'activation et d'autres processus de base. Le processus complet et les points techniques sont les suivants:
I. Dépistage et prétraitement des matières premières
Sélection du matériau deraw: une teneur élevée en carbone (comme la teneur en carbone de la coque de coco supérieure ou égale à 7 0%), une porosité élevée (comme une porosité de la coque de noix de 0,8 ~ 1,2 cm³ / g), pour garantir que la surface spécifique activée de 800 ~ 1500㎡ / g. Les matières premières courantes comprennent la coque de coco, la coquille de pêche, la coquille d'abricot, la coquille de jujube.
Processus de prétraitement:
Nettoyage: Retirez les sédiments et les impuretés, Contrôle de nettoyage à contre-courant à deux étages inférieur ou égal à 5% (pour chaque réduction de 1% des cendres, la consommation d'énergie d'activation est réduite de 8%).
Crushing: écrasement de la taille des particules 3 à 10 mm, améliorez l'uniformité de la carbonatation .
séchage: 80-105 Détchage de degré, sèche, humidité finale inférieure ou égale à 5%, pour éviter les fluctuations de température de processus ultérieures.
2.Le processus de production de base
Carbonisation (pyrolyse anoxique)
Lorsqu'ils sont chauffés à 400 à 600 degrés C dans un environnement hypoxique, volatiles s'échappe et forment une structure de carbone primaire (matériau de carbonisation) .
Le traitement continu des fours de carbonisation améliore l'efficacité et réduit les pertes.
Activation (critique pour la génération de pores)
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La vapeur d'eau ou le dioxyde de carbone à 800 à 1000 degrés C est introduite pour ablater la couche de carbone pour former des micropores (taille des pores 2 à 50 nm).
La surface spécifique peut atteindre 500 ~ 1500㎡ / g, adaptée aux applications de qualité alimentaire.
Méthode d'activation chimique:
L'acide phosphorique, le chlorure de zinc et d'autres réactifs trempent (rapport solide-liquide 1: 3), puis la corrosion de la chaleur pour créer des pores, la valeur d'iode a augmenté de 15 à 20% .
Un nettoyage ultérieur est nécessaire pour éliminer les résidus chimiques.
3.Répreinte des postes et contrôle de la qualité
Traitement de la curification:
Lavage acide / eau Pour éliminer les résidus d'activation, les méthodes chimiques doivent être soigneusement nettoyées.
Rincer et sécher dans de l'air chaud avec l'humidité inférieure ou égale à 5% .
Gradage et emballage :
Pellets tamisés (par exemple 8-30 maillage), emballage scellé et résistant à l'humidité selon les spécifications .
Norme d'inspection de qualité :
Indicateurs clés: valeur d'iode (capacité d'adsorption), surface spécifique, résistance à l'usure .
Valeur d'iode de carbone activé de haute qualité Activé de haute qualité supérieure ou égal à 1000 mg / g, cendres inférieures ou égales à 5% .
4. Avantages des produits et champs d'application
Fonctionnalités de performance:
Capacité d'adsorption élevée, bonne résistance mécanique (résistance à l'usure), forte capacité de régénération.
Les matières premières naturelles sont plus respectueuses de l'environnement et coûtent 40% 316 moins que le carbone activé à base de charbon.
Scénarios d'application mains:
Traitement de l'eau: purification de l'eau potable (élimination du chlore résiduel, métaux lourds), décolorisation et déphénolisation des eaux usées industrielles .
Gas Purification: adsorption des COV, désulfuration des gaz de combustion, désodorisation de l'air (ménage / industriel) .
autres champs: décoloration alimentaire, purification pharmaceutique, soutien au catalyseur
5. Direction d'optimisation du processus
RAFICATION DU MATÉRIALE: La modification de l'acide phosphorique augmente la valeur de l'iode, bien que le coût augmente de {{0}}. 15 yuans / kg, mais le prix peut augmenter de 0,8 yuan / kg.
Énergie Économie: contrôler les cendres et la teneur en humidité, réduire la consommation d'énergie d'activation .
Maintenance de l'équipage: la ligne de production 10, 000- doit prêter attention à la maintenance de l'équipement de concassage et de dépistage (les frais de maintenance annuels sont d'environ 1600 USD) .
Le processus de carbone activé par la coquille de noix peut contrôler avec précision la température de carbonatation, le milieu d'activation et le post-traitement, équilibrer les performances et l'économie d'adsorption et deviennent le schéma optimal des matériaux d'adsorption respectueux de l'environnement.
https://www.naturecarbon.com/coconut-shell-activé-carbon/catalyst-activé-carbon-bamboo-bulk.html
